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全自動一體化鋰電生產線

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1.一體化生產線,由烘箱,冷卻手套箱,注液手套箱,緩存手套箱,擠壓(靜置)真空方艙,封口手套箱及出料真空方艙組成。
2.電芯在上述的操作中實現自動傳輸。
3.烘箱的功能是實現電池的真空烘干。
4.冷卻手套箱地功能是給電池降溫冷卻。
5.手套箱地功能是提供一個無水無氧的操作環境,在手套箱內完成注液和封口操作。
6.烘箱和冷卻手套箱采用無縫對接,保證在可控地無水無氧環境中連續生產。
7.所有的方艙門都是自動開啟和關閉,由西門子PLC觸摸控制和操作。
 
優點:
1.烘箱和手套箱無縫對接,實現連續生產,
   烘箱和手套箱無縫對接,烘烤后地電芯始終保持在無水無氧地手套箱環境中。
2.冷卻速度快
   整套生產線包含冷卻手套箱,冷卻速度快,成本低
3.無水無氧地操作環境
   保證電芯從烘烤到注液,封口的工藝全部在可控的無水無氧環境下操作,為電池的品質提供最堅實地防護。 
4.自動傳輸等功能
   可實現電池的自動化生產,大大提高生產效率,節省人力資本
5.MES制造執行系統
   MES制造執行系統的配置,實現了信息化生產 
6.成本低
   客戶無需建干燥房和購置轉輪除濕系統,節省投資成本和運行成本。
 
工作過程
1.電池放入真空烘箱烘烤,抽真空,使電池水分降到最低;
2.烘烤后的電池通過輸送裝置自動進入冷卻手套箱,冷卻手套箱有冷卻裝置可使電池快速冷卻;
3.冷卻后的電池通過輸送裝置可逐步自動進入注液手套箱注液;
4.注液后地電池進入緩存手套箱;
5.緩存手套箱內地電池進入擠壓(靜置)真空方艙,對電池擠壓;
6.擠壓(靜置)真空方艙真空靜置后電池自動進入封口手套箱,對電池封口;
7.電池通過出料方艙出來,電池的整個輸送過程可實現自動傳輸。
 

上海米開羅那機電技術有限公司

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